(一)高分子材料
高分子材料是以高分子化合物为基材的一大类材料的总称。按照来源可分为天然高分子材料和合成高分子材料,按特性可分为普通高分子材料和功能高分子材料。最常用的分类方法是按性能和用途分类,可分为塑料、橡胶、纤维、粘结剂、涂料和高分子基复合材料等。
1.塑料
塑料是以树脂为主要成分,一般含有添加剂,在加工过程中能流动成型的材料。按物理化学性能可分为热塑性塑料和热固性塑料:按用途可分为通用塑料和工程塑料。
(1)通用塑料
通用塑料一般指用量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料,如聚乙烯、聚丙烯聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品种,占塑料总产量的75%以上。
1)聚乙烯(PE)。强度较低、耐热性不高(通常<80℃),但具有优良的耐蚀性和电绝缘性,耐低温冲击、易加工。聚乙烯按生产方式不同可分为高压、中压和低压聚乙烯三类。如低压聚乙烯(压力小于5MPa)常用于制造容器、通用机械零件、管道和绝缘材料等。
2)聚丙烯(PP)。强度、硬度、刚度和耐热性(150℃不变形)均优于低压聚乙烯,常用于制造容器、储罐、阀门、高性能管材等。
3)聚氯乙烯(PVC)。强度、刚度比聚乙烯好。根据增塑剂用量不同,聚氯乙烯可制成硬质和软质的制品。硬质聚氯乙烯常用于制作化工耐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等。软质聚氯乙烯的强度、电性能和化学稳定性低于硬质聚氯乙烯,使用温度低且易老化,软质聚氯乙烯主要用于电线电缆的套管、密封件等。
4)聚苯乙烯(FS)。聚苯乙烯是良好的刚性材料,但质脆而硬,不耐冲击,耐热性低,主要用来生产注塑产品,如用于制作仪表透明罩板、外壳等。
(2)工程塑料
工程塑料指有良好的力学性能和尺寸稳定性,可作为工程结构的塑料,如ABS塑料聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。
1)ABS塑料。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的共聚物。ABS塑料的缺点是可燃、热变形温度较低、耐候性较差、不透明等。在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造及化工中得到广泛应用,如机器零件、各种仪表的外壳、设备衬里等。
2)聚酰胺(PA)。聚酰胺的缺点是吸湿性大、对强酸、强碱、酚类等抵抗力较差易老化。常用于代替铜及其他有色金属制作机械、化工、电器零件,如齿轮、轴承、油管、密封圈等。
3)聚碳酸酯(PC)。聚碳酸酯的缺点是耐候性不够理想,长期暴晒容易出现裂纹。主要应用于机械、电气等部门,如机械行业中的轴承、齿轮、蜗轮、蜗杆等传动零件;电气工业中高绝缘的垫圈、垫片、电容器等。
橡胶按来源可分为天然橡胶和合成橡胶,按性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶。
(1)通用橡胶。指性能与夭然橡胶相同或接近,物理性能和加工性能较好,用于制造软管、密封件、传送带等一般制品使用的橡胶,如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等。
(2)特种橡胶。指具有特殊性能,专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能要求使用的橡胶。如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁腈橡胶等。
涂料是指涂敷于物体表面,能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料。按其是否有颜色可分为清漆和色漆;按其涂膜的特殊功能可分为绝缘漆、防锈漆、防腐蚀漆等。
根据成膜物质不同可分为油脂涂料、天然树脂涂料和合成树脂涂料。
4.高分子粘结剂
高分子粘结剂是以合成天然高分子化合物为主体制成的胶粘材料,分为天然和合成两种,粘结剂应用较多的是合成粘结剂。
5.高分子基复合材料
高分子基复合材料是以高分子化合物为基体,添加各种增强材料制得的一种复合材料。高分子基复合材料也称为高分子改性,改性分为分子改性和共混改性。
6.功能高分子材料
功能高分子材料除具有聚合物的一般力学性能、绝缘性能和热性能外,还具有物质能量和信息转换、磁性、传递和储存等特殊功能。纤维分为天然纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等,后者是以天然高分子或合成高分子为原料,经过纺丝和后处理制得。
(二)无机非金属材料
无机非金属材料是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。
1.普通(传统)的非金属材料
传统无机非金属材料主要是指硅酸盐材料,硅酸盐材料是以含硅的物质为原料经加热而制成的,如水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料等,是工业和基本建设所必需的基础材料。
2.特种(新型)的无机非金属材料
要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。它是20世纪以来发展起来的、具有特殊性质和用途的材料。例如:结构陶瓷、复合材料、功能陶瓷、半导体、新型玻璃、非晶态材料和人工晶。
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